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液下泵安裝調試注意事項
添加時間:2018.04.07

  1液下泵安裝及啓動

  1.1泵基礎應平整,用水平儀找平,足以承受泵的重量而不變形,泵的基礎和安裝設計應

  保證在運轉和停車狀態下振動值最小,否則將減少壽命。泵排出管路的重量不應直接加在泵上,以免將泵壓壞或影響同心度。自沖洗的泵,用本身介質沖洗滑動軸承,管路已接好。外沖洗的,用戶需外接管至泵的沖洗管路上,引外沖洗液。泵的吸入口離池底應有大于1.5倍吸入口口徑的距離,泵進口需加合適的濾網。

  1.2泵的出口管路上安裝閥門和止回閥,控制流量、防止倒轉。

  1.3泵嚴禁空轉、倒轉。爲防止空載及過載可以安裝欠流、過流保護器。

  (應考慮安裝高高低低液位報警裝置)

  1.4檢查軸承箱內應有足夠的潤滑脂(锂基潤滑脂),潤滑脂爲軸承腔容量的1/2左右,(大約40~60ml),正常每4個月更換一次,油脂由軸承壓蓋上的油嘴注入。

  1.5檢查電動機的轉動方向是否正確,嚴禁反轉,外沖洗的打開外沖洗閥(壓力>0.2MPa)。

  1.6首次運行的確認以下數據,電機轉速,適合于泵出口揚程的壓力表範圍,確認外沖洗管路閥門開啓,外接沖洗水一直供應。

  1.7泵啓動前應盤車3-5圈,轉動靈活無雜音,感覺正常方可啓動,開車前盤車是必須的。(確保未因盤車而損壞滑動軸承火燒壞電機)泵啓動時要在排出口閥門關閉時啓動,但應注意在出口閥門關閉時長期運轉,會出現泵內液體升溫,阻力大,振動等現象,所以關閉閥門運轉最長時間不宜超過2分鍾。當泵的出口壓力達到正常後,再逐漸打開出口閥門,並調節到銘牌標定的壓力。

  2. 液下泵的运转

  2.1在開車過程中需注意經常觀察儀表讀數,建立必要的設備運行記錄(監測振動、噪音溫度、電流等),注意有無發熱、振動、噪音等異常現象,如有異常應立即停車檢查,排除故障後才能繼續運轉。軸承溫升不應大于35度,極限溫度不應大于75度。

  2.2泵一般不宜在低于30%設計流量下長期運轉,如果必須在該條件下使用時,應在出口

  管路安裝旁路,使泵的流量達到規定的使用範圍。

  3. 液下泵停车时

  3.1慢慢關閉出口管路閥門,停止電機。

  3.2對環境溫度低于液體凝固點需保溫的,罐體需保溫,泵滑動軸承部位需保溫。

  3.3如長期停止使用的泵,應將泵內液體放出,還要用清水沖洗幹淨,進行防鏽處理。